五轴联动数控机床技术：带 b 轴功能的高刚性五轴铣头
应用于立式车铣中心及龙门镗铣中心的铣头有两种结构 ：一种是 b 轴 手动旋转、主轴旋转利用电主轴的铣头结构。这种结构中，镗铣头，当加工带有角度的工件时（如加 工带有角度的孔，槽时），数控镗铣头批发，需调节附件头上的手轮，手工将 b 轴调节到所需的角度，然后进行 加工。此种铣头结构简单，b 轴不能参与机床切削进给，价格便宜，但增加了操作过程 中的不安全因素，而且，手工调节角度需要 2 个小时，镗铣头生产厂家，按现在车铣床加工价格来算，使用此 机床的成本为每小时 3000 元，安装调整过程中的损失为 6000 元，生产效率较低。
另一种结构为即带 c 轴，又带 b 轴的铣头。这种结构中，c 轴旋转由力矩电机 实现，b 轴旋转通过伺服电机实现，动力来源为高精密电主轴。这种铣头结构复杂，加 工和装配较难。目前，此类铣头全部依赖于进口，镗铣头供应商，价格昂贵，维修困难，且受到国外的技 术。
铣头厂家分析一下为什么双摆角铣头那么贵
在做转台时，可以把蜗轮蜗杆副中的蜗轮直径或者dd马达的外径尽量接近工作台面的直径（因为成本和工艺的原因，一般只有台面直径的75%左右），这样做的目的是让机构的很大线性误差出现在工作台的外沿，而工件只要不超过台面尺寸，误差从外到中心是按比例缩小的。
假如蜗轮蜗杆副的节圆或者dd马达动静子驱动节圆直径是500mm，工件的很大范围是350mm，如果在边沿的误差是0.02mm，那么在工件加工时的误差只有0.014mm.基本满足民用机加工的精度要求。
铣头生产厂家多面体加工的附件铣头实际应用
经附件铣头加工的零件的圆度精度、表面粗糙度、分度精度和分度重复定位精度，是与附件铣头本身的制造精度和安装精度有直接关系的。有些精度可以通过机床及工艺---，有些精度还需要通---工参与铲刮修正来---。如图12所示，就是联机后通过精密测量进行微调，从而---附件铣头的各项指标都符合出厂要求。以上介绍的附件铣头主轴转速一般都不会超过6 500r/min，但是非常大的优点是具备大功率大转矩，适合重载重切削加工。
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