





附件铣头在多面体加工中的应用
在机床加工领域, 采用数控龙门镗铣及数控落地镗对各类型腔、表面复杂和多面体箱体等零部件的加工,已经得到了广泛应用。因为利用这种设备,能够使产品---装夹且完成所有能加工的工序,---加工产品的精度,镗铣头,同时可以大量节约工序流转时间,优点很多。但前提是数控龙门镗铣及数控落地镗本身机床的静态和动态精度要高,各运动轴的重复精度要好、指标要高,---是加工柴油机机体的主轴孔和凸轮轴孔。
铣头厂家浅析附件铣头在多面体加工中的应用
普通结构的附件铣头带锥柄定心,由传动槽传递转矩,为t形拉杆结构。此种结构早期应用比较广泛,以主机的滑枕主轴锥孔与附件铣头锥柄作为定心,通过主轴的拉刀拉钉机构抓取附件铣头至附件铣头的上平面与滑枕下平面接触,通过图4标有记号的4个t形拉杆,在液压油缸的作用力下伸出至图3标有记号的4个t形槽内,通过传感器检测---信号后t形拉杆旋转90°拉紧。如果要松开或更换附件铣头,则机械液压动作相反。
直角铣头在五轴加工中心上的几何参数获取
角度α是直角铣头的实际安装位置和理论安装位置之间的偏差,镗铣头定做加工,为了---五轴旋转和补偿正确,需要--- α 等于零。角度 α 的具体调零方法为:将百分表的触头与刀具外表面接触,采用机床手动模式沿竖直方向上下移动机床主轴,方滑枕镗铣头,观察百分表的跳动值,根据跳动值调整直角铣头与机床主轴上的紧固螺钉,当跳动值为零时角度 α 等于零。
所采用的刀具参考点偏置补偿法、控制器双向刀长补偿法,---地解决了直角铣头在五轴加工中的刀尖点补偿难题,进一步提升了五轴数控加工中心的加工范围与适应性。目前,直角铣头已在多个航天器型号的复杂结构研制中得到成功应用。
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