





让我们来看看镗铣头的组成部分
镗铣头的主要部件包括:主轴、滑枕部件、进给部件、平衡油缸和主传动箱。
1、主轴部件,主轴锥孔为气动拉刀,油泵站可以和整机上的油泵站通用。
2、滑枕部件,小型镗铣头,方滑枕是装在主轴箱内的,它可以在箱体内上下移动,箱体合作面的工面为导轨板,工面的作用是调整空隙,---方滑枕能够上下---的移动,并且还具备一定的刚性。
3、进给组织,方滑枕可以实现上下进给移动,并依靠滚珠丝杆进行转变,在箱体上面还安有进给箱,减速器上安装有伺服电机。传动箱设置有两档变速:快档和慢档。
4、平衡油缸:平衡油缸位于方滑枕的两头,由于平衡方滑枕上下的轻重不一样,zui好不要来回调集。该平衡油缸由液压站供油,镗铣头,接到油缸的端部。
镗铣头主轴旋转由电力,进给及控制由压缩空气压力进行的性能价格比zui的钻削装置,根据加工条件可以从丰富的机种中选择zui适合的型号。镗铣动力头主轴电动机采用了、高功率的电动机、具有从低转速到高转速广泛的类型。钻孔攻牙主轴头属动力部件,可进行钻孔、攻牙作业,方滑枕镗铣头,也可以装配装多轴器用以提升效率,满足精度要求较高之产品加的需求,产品可配作自动化作业模式。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
2. 5 结果分析
通过超重型数控龙门移动镗铣床横梁有限元优化分析结果表 2,观察其位移和应力结果是比较好的。其次在溜板与横梁的接触面、丝杠螺母安装处和立柱与横梁接触的内侧下方处有一定的应力集中,但是都比较小,可以考虑加强横梁上端辅助导轨的强度来降低其大应力。
横梁大位移发生在横梁---轨面外边缘上与溜板等接触的位置,优化后大位移值为 0. 192 mm。设计开发卸荷梁与卸荷轮装置来---d解决该机床---横梁受力后位移问题,卸荷梁与卸荷轮装置用于消除溜板和滑枕式镗铣头重力对横梁---移的影响。---轨面横梁向前倾覆比较小,但由于横梁上面辅助导轨向前的弯曲会造成溜板等向前倾覆位移增加,所以在横梁上增加了一条防倾镶钢导轨,同时加强横梁上面辅助导轨的刚度,减少了滑枕式镗铣头的前倾位移。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
1 大型龙门机床横梁研究进展
横梁是超重型数控龙门移动镗铣床中的主要支承部件,横梁结构的好坏直接影响到机床的使用性能和制造成本。要提高机床的加工效率、精度,必须考虑机床结构中横梁的刚度等静态特性。---在机床横梁研究方面主要采用有限元分析方法,精密镗铣头,对机床横梁结构刚度进行评估。
在数控龙门机床横梁体结构设计过程中,文献[2]中有横梁体板筋形式、横梁体截面形状及导轨的分布形式可以参考。文献[3]中不同筋板结构的横梁抗弯、抗扭能力不同,o 字型结构横梁除了工艺性能---之外,抗弯抗扭性能也比其他横梁好,而且各阶固有频率也比其他结构横梁各阶固有频率高。通过改变横梁体的结构形式,如: 改变横梁体截面的长度和宽度、内腔筋板的结构形式、横梁导轨的尺寸大小和厚度、横梁体的壁厚和关键部位筋板的壁厚等,来提高横梁体刚性等性能。
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