





直角铣头的刀尖点线性坐标补偿
直角铣头的刀尖点线性坐标补偿
由于直角铣头是由两段直角边构成,目前使用的常规刀具刀尖点线性坐标补偿功能并不适用。直角铣头的刀尖点线性坐标补偿算法主要有两种实现方式:
a. 对于没有开放五轴联动功能的加工中心, 可通过编制刀具参考点偏置补偿算法的子程序实现补偿;
b. 对于能够完成五轴联动的加工中心可通过控制器双向刀长补偿法完成补偿。
使用万向角度头加工后表面光洁度差的原因
有些机床在加工使用的万向角度头当出现误差的时候,加工出来的产品也是会有一定影响的,但是很多用户会忽略这一点,下面就讲讲万向角度头加工产品出现表面光洁度差的原因:
1、刀具刀尖受损,不锋利
2、机床和万向角度头产生共振,90度直角铣头哪个牌子好,放置不平稳
3、机械有爬行现象
4、加工工艺不好
解决方案(与上对照):
1、万向角度头磨损或受损后不锋利,则重新磨刀或选择---的刀具重新对刀
2、机床产生共振或放置不平稳,调整水平,打下基础,双向直角铣头哪个牌子好,固定平稳
3、机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杆滚珠磨损或松动。机床应注意保养,上下班之后应清扫铁丝,镗床直角铣头哪个牌子好,并及时加润滑油,以减少摩擦
4、选择适合工件加工的冷却液;在能达到其它工序加工要求的情况下,直角铣头哪个牌子好,尽量选用较高的主轴转速。
角度头精度误差的处理方法
若角度头侧铣头已经锁好定位块后,发现角度头侧铣头的精度未达标准,有以下几点原因及处理方式:
1. 定位块平行度不准
=>;量测方式: 于大理石平台,量测定位块之平行度是否在标准内。
2. 机台主轴法兰面精度不准
=>;量测方式:在机台工作台上放置千分表,量测机台法兰面精度,确认平行度之精度在标准内。
3. 与主轴内面盘有干涉
=>;量测方式:确认定位块锁定位置,是否与主轴内面盘有干涉。
4. 法兰面的螺丝之螺纹已经受损偏差
=>;量测方式:锁定定位块后,量测定位块平行度,是否在标准内。
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