





数控铣床加工中刀具选择与切削量的确定
现在,许多cad/cam软件包都提供自动编程功能,这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题,比如,刀具选择、加工路径规划、切削用量设定等,编程人员只要设置了有关的参数,高速数控铣头哪个牌子好,就可以自动生成nc程序并传输至数控机床完成加工。因此,数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的,这与普通机床加工形成鲜明的对比,同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则,在编程时充分考虑数控加工的特点。金属加工,内容---,值得关注。本文对数控编程中必须面对的刀具选择和切削用量确定问题进行了探讨,给出了若干原则和建议,高速数控铣头定做,并对应该注意的问题进行了讨论。
铣头的加工过程和使用
铣头主要为扩大镗床在实际工作中的加工范围,应用广泛,下面小编带大家了解一下铣头的加工过程和使用。
铣刀与机床通过一个过渡连接垫与机床连接(根据用户机床接口尺寸定做),c轴通过端齿盘或插销定位,手动松拉刀。铣头采用手动方式,固定在滑枕端面,由机床主轴驱动铣头主轴旋转,铣头主轴采用手动方式可在0-360o范围转动以加工不同的面。可实现对加工件侧面的铣削加工,或对结构件的内面的加工等。是扩大加工范围的---产品。
操作者将要加工的零件放在工件台的夹具中,在其它准备工作就绪后,高速数控铣头,发出加 工指令。 工件夹紧后压力继电器动作, 液压动力滑台 (工作台) 开始快进, ---转工进,高速数控铣头价格, 同时启动左和右 1 铣头开始加工,加工到某一位置,立铣头开始加工,加工又过 一定位置右 1 铣头停止,右 2 铣头开始加工,加工到终点三台电动机同时停止。 待加工完全停止后,滑台快退回原位,工件松开,一个自动工作循环结束。 操作者取下加工好的工件,再放上未加工的零件,重新发出加工指令重复上述 加工过程。
数控铣头刀具
正负前角(轴向正前角、径向负前角):这种铣刀综合了双正前角和双负前角铣刀的优点,轴向正前角有利于切屑的形成和排出;径向负前角可提高刀刃强度,---抗冲击性能。此种铣刀切削平稳,排屑顺利,金属切除率高,适用于大余量铣削加工。
铣刀齿数多,可提高生产效率,但受容屑空间、刀齿强度、机床功率及刚性等的---,不同直径的铣刀的齿数均有相应规定。为满足不同用户的需要,同一直径的铣刀一般有粗齿、中齿、密齿三种类型。
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