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数控铣刀直径选择

铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大，刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。

（1）平面铣刀

选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内，也可将机床主轴直径作为选取的依据。平面铣刀直径可按  （d位主轴直径）选取。在批量生产时，也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。

（2）立铣刀

立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求，并---刀具所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀，则应主要考虑机床的高转数能否达到刀具的低切削速度（60m/min）。

（3）槽铣刀

槽铣刀的直径和宽度应根据加工工件尺寸选择，并---其切削功率在机床允许的功率范围之内。

数控铣头刀具

60°～75°主偏角：适用于平面铣削的粗加工。由于径向切削力明显减小(---是60°时)，其抗振性有较大---，切削平稳、轻快，在平面加工中应优先选用。75°主偏角铣刀为通用型刀具，适用范围较广；60°主偏角铣刀主要用于镗铣床、加工中心上的粗铣和半精铣加工。

45°主偏角：此类铣刀的径向切削力大幅度减小，约等于轴向切削力，切削载荷分布在较长的切削刃上，具有---的抗振性，适用于镗铣床主轴悬伸较长的加工场合。用该类刀具加工平面时，刀片破损率低，---度高；在加工铸铁件时，工件边缘不易产生崩刃。