





90度直角铣头在精镗气缸体曲轴孔上的工艺应用分析
优点:工艺准备周期短,适用于新品快速试制加工;柔性强,只需调整可调镗刀头就可完成不同产品零件的加工;90度直角铣头结合普通夹具即可进行加工,投资小、供货周期短,较线性镗排精加工曲轴孔工艺,夹具设计也简单。
缺点:对设备精度要求较高;对气缸体零件曲轴箱内腔有空间要求,原则上功率越大的气缸体越适用,因为容刀空间大可使90度直角铣头及镗刀系统的设计刚性---。---加工,刀具寿命有待进一步提高,以扩展到大批量生产。
数控机床台湾铣头回转轴的定位夹紧方式
首先必须将所要加工件台湾铣头的全部信息,包括工艺过程、刀具运动轨迹及走刀方向、位移量、工艺参数(主轴转速、进给量、切削---)以及辅助动作(换刀、变速、冷却、夹紧、松开)等,按加工顺序采用标准或规定的程序指令编写出正确的数控铣加工数控加工程序,然后输入到数控设备的控制系统中,随后控制系统按数控程序的要求控制数控机床对零件进行加工。所谓数控编程,一般指包括零件图样分析、工艺分析与设计、图形数学处理、编写并输入程序清单、程序校验的全部工作过程。
端齿盘式定位夹紧机构具有固定角度分度定位功能,通过动齿盘与静齿盘的脱开、转位和啮合即可实现回转轴的锁紧和的分度定位。台湾铣头其zui小分度单位受齿盘的齿数---,由于误差平均效应,齿盘的齿数越多,龙门数控铣头定做,定位精度也越高,常用的端齿盘定位精度一般可达±2”以上。同时端齿盘还具有传动扭矩大、传动刚性好等特点,设计中为了---分度定位能够提供足够的扭矩和较高的保持刚性,通常通过液压拉钉或碟簧等机构在轴向方向上对端齿盘施加一定的轴向预紧力来锁紧动。
横向铣头的种类按加工情况分
1、轻型横向铣头——此类横向铣头特点为轻(一般5-15kg,市场上甚至有3kg的型)、精度高、扭矩偏小、可进刀库进行自动换刀。此类横向铣头用定位块定位,输出一般为筒夹或bt30锥柄,有时也有特殊的可以输出cat或hsk刀柄,也有部分特殊的直接连接丝攻或面铣刀。
2、重型横向铣头——此类横向铣头特点为重(一般为50kg以上)、精度一般、扭矩大等特点,龙门数控铣头,一般只能应用在龙门机床上。此类横向铣头用连接盘固定及锁紧,龙门数控铣头厂家,可支持任何类型的输出进行加工。
3、中型横向铣头——此类横向铣头特点为中等(一般为15-20kg)、精度高、扭矩中等。此类横向铣头同时拥有轻、重型的优点,莱芜龙门数控铣头,精度比重型高,加工范围比轻型广,因此近几年在市场上---推崇。
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