一，首先要先了解机台本身的精度，包含主轴本身加工精度是不是有达到要求，主轴的承重力是不是足够，避免安装角度头机台会造成晃动，譬如机台主轴本身只能承重10公斤的刀具，如果安装ahk重型角度头，ahk重型角度头重量约17kg左右，当然在角度头加工时候会造成晃动，数控直角铣头供应商，加工出来的成品材质也不是---。另外机台的夹具及工作台也需要考虑，云南直角铣头，是不是有将工件确实固定牢固，避免加工时候工件在晃动。
二，定位块对角度头起定位作用，在每次加工之前角度头的位置先要定格在适合对加工件加工的位置，在安装定位块的地方，一定要确定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的状况，造成定位块锁上去有高低差，当然会造成角度头在加工时候，造成角度头的晃动。定位块本身的制作也非常要求，定位块的表面一定要光滑，并且平整，如果有问题，可以将其摆放在大理石平台上进行比较测试，看它的平行情况是否在标准要求的范围之内。
一起来了解一下直角铣头的附件铣头
直角铣头的附件铣头是什么样的?探讨如下：
铣头产品包罗万象，分为许多种类，今天我们就来了解一下什么是直角铣头的附件铣头。该产品也叫做附件头，主要装配在龙门加工中心和镗床上，是用于扩展机床加工范围的附件。它能进行五面体加工，可以由机床滑枕自动抓取，由于近几年来我国的制造业高速发展，因此对大型机床的需求也在日益扩张，该产品的市场前景非常广阔。下面，我们来看看该产品的技术特点包括哪些。
手动型：通过一个过渡连接板安装在龙门的滑枕和机床主轴的端面上，用于钻、铣、镗等加工，小型直角铣头厂家批发，手动装夹附件、c轴的分度可以通过t型槽手动任意分度、手动松拉刀，龙门直角铣头供应商，可实现0、90、180和270四个角度的定位。也可以根据用户要求制做成2.5°、5°分度，再与该附件共同使用可达到工件一次装夹五面加工的目的。
半自动型：90°直角铣头与机床自动连接，c轴通过t型槽手动分度，手动松拉刀。
全自动型：全自动90°直角铣头与机床自动连接，c轴自动2.5°、5°分度，自动松拉刀。
探讨关于直角铣头的八个技术特点
直角铣头可以实现立式加工中心的立卧转换，用于工件的侧面加工，直角铣头减少了工件的装夹次数，---提高了加工精度。是目前市场上在数控加工中心行业中应用很普遍的附件头，是一种可以不需要二次装夹工件来完成侧面加工的附件.直角头也叫横向铣头或卧式铣头，是指刀具输出轴平行于水平面的铣头.直角头可以实现立式加工中心的立卧转换，用于工件的侧面加工，减少了工件的装夹次数，---提高了加工精度。
直角铣头的技术特点：
1、c轴的自动分度由主轴伺服电机驱动、端齿盘定位，---了定位的准确和牢固；c轴的分度可根据用户要求做成1°、2.5°、5°分度。
2、直角铣头主轴刀具采用碟形弹簧拉紧液压松开。
3、直角铣头主轴带有主轴锥孔空气清洁装置。
4、直角铣头的c轴连接装置采用液压活塞连接碟形弹簧断开。
5、c轴由碟形弹簧夹紧液压松开用。
6、c轴夹紧、松开，由1个电气接近开关进行检测。
7、刀具冷却采用内、外冷却形式；内冷油压为40bar、外冷油压为3-6bar。
8、当铣头未装在机床主轴箱上时，有一个机械的安全装置可防止铣头主轴转动。
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