





铣头厂家浅析附件铣头在多面体加工中的应用
数控系统是数控机床设备的大脑,各个进给轴是设备的肢体,附件铣头是肢体的---人。附件铣头的外形尺寸、形状及公差等级决定产品孔径的圆度、表面粗糙度以及不受干涉加工的可行性。各制造厂家为了满足不同用户的需求,镗铣头,在不同---的设备上设计和配置了全手动、全自动装卸和自动分度等,为完成和满足工艺上要求出现了多种附件铣头及附件铣头与主机的联接方式。
五面体加工中心的功能部件——自动分度功能的铣头
自动装卸刀机构,包括活动设置于主轴 6 中的内顶杆 72、设置于内顶杆 72 前端的拉爪 71、套设于内顶杆 72 上的蝶形弹簧 73、连接驱动内顶杆 72 沿主轴 6 轴向移动及碟形弹簧 73 收缩的油缸 74,在换刀时,油缸 74 驱动内顶杆 72 向前移动且碟形弹簧 73 压缩,这时拉爪 71 松开,取下旧刀,然后将新铣刀的刀柄 7 放入拉爪 71 中,在油缸 74 及碟形弹簧 73的弹力作用下,内顶杆 72 向后移动,拉爪 71 夹紧铣刀的刀柄 7,完成换刀动作。
五轴联动数控机床技术:带 b 轴功能的高刚性五轴铣头
应用于立式车铣中心及龙门镗铣中心的铣头有两种结构 :一种是 b 轴 手动旋转、主轴旋转利用电主轴的铣头结构。这种结构中,镗铣头厂家,当加工带有角度的工件时(如加 工带有角度的孔,槽时),需调节附件头上的手轮,手工将 b 轴调节到所需的角度,然后进行 加工。此种铣头结构简单,b 轴不能参与机床切削进给,价格便宜,但增加了操作过程 中的不安全因素,而且,手工调节角度需要 2 个小时,按现在车铣床加工价格来算,龙门镗铣头,使用此 机床的成本为每小时 3000 元,安装调整过程中的损失为 6000 元,生产效率较低。
另一种结构为即带 c 轴,又带 b 轴的铣头。这种结构中,精密镗铣头,c 轴旋转由力矩电机 实现,b 轴旋转通过伺服电机实现,动力来源为高精密电主轴。这种铣头结构复杂,加 工和装配较难。目前,此类铣头全部依赖于进口,价格昂贵,维修困难,且受到国外的技 术。
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