





动力头的常见故障分析及解决方案(二)
动力头是我公司的主营产品之一,河北伺服动力头,其出厂前必须经过严格的性能检验,伺服动力头厂家批发,合格之后方可出厂。但是,在组装专机并与相关设备连接时,或在连续运转中发生---动作时,请务必切断电源和气源。以下是动力头不进给或不能平滑的进给故障原因分析及解决方案:
原因:
1、供给不足、量不足
2、固定钻削动力头的夹紧支架的位置---、或夹紧螺栓拧的过紧
3、钻削动力头的安装精度差,进给时,钻头产生扭曲
4、液压式阻尼器的调节阀呈关闭状态
5、进给的压力气中水分含有量大,增加了滑动部的阻尼
6、前进及后退时,移动的部分与其他固定件件接触或发生碰撞
解决方案:
1、检查、调查后设定标准值(0.5~0.6mpa)
2、请将支架安装在规定的范围内,并按适当的扭矩拧紧固定螺栓
3、检查调节安装精度(适用钻头套和导轨夹具时需特点注意)
4、调节液压阻尼器的调节旋钮,设定适当的进给速度
5、在空气压缩机出口部安装冷却装置,或在管路中安装滤水网以清除水份,如水份大量侵入,则钻削动力头需要修理
6、调整位置,避免接触或碰触
铣削动力头操作方法
一、铣削动力头操作注意事项
1、将机械、仪表等工具认真的检查,查看它们的是否完好。---机床保险螺丝及销子不得松动,转动部分不得放有任何东西。
2、检查各部油位及各油标,------油量供给。
3、操作人员应穿工作服并扎紧袖口,工作时不得戴手套,长发必须盘入帽内。工作现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、裙子。
4、机床上外露的传动轴,传动带、齿轮、皮带轮等保护罩完好,严禁将手放在危险的部分。
二、作业中
1、操作人员工作过程中不得擅自离开工作岗位。如必须离开,请关闭电源。
2、动力头夹具保持完好。
3、油压系统的油路应严密、畅通,油压、油量及油温应保持在规定的范围之内。
4、机床周围地面上的油污及杂物应及时清理。
铣削动力头为何会漏油?
旋转钻机动力头动力箱内齿轮传动、轴承等关键件润滑是通过箱体内齿轮油实现的,伺服动力头多少钱,而齿轮油的密封是旋转密封与旋转轴之间依靠箱体内油膜实现的。由密封唇口控制的液体动压膜,在液体表面张力的作用下,油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成弯月面,从而产生流向介质侧的液体传送效应,防止工作介质的泄露,实现旋转密封的动态密封效果。
但在实际施工过程中,动力头传动箱经常处于---的工况下,伺服动力头,对旋转密封唇口及传动齿轮影响较大;随着该部件作业时间的累加,旋转轴与旋转密封唇口配合处往往会被磨出一道沟槽,旋转轴表面镀层出现磨损的同时增大了旋转轴与旋转密封之间的间隙,从而破坏了密封的---条件。
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